ERP和MES作為管理信息系統(tǒng)中非常重要的兩個部分，有非常相似的地方，同時也在某些方面存在著差異。前者在于對整個企業(yè)與集團企業(yè)間的全面管控，后者重點在于車間現(xiàn)場的管理。那么ERP和MES之間具體有什么區(qū)別呢？針對這個問題，接下來順景軟件小編就為大家詳細介紹下。

　　ERP和MES的區(qū)別：

　　1、管理的目標不同

　　ERP的重點在于財務，也就是從財務的角度出發(fā)來對企業(yè)的資源進行計劃，相關(guān)的模塊也是以財務為核心的展開，管理數(shù)據(jù)也是集中到財務報表上。MES重點在于制造，也就是以產(chǎn)品質(zhì)量、準時交貨、設備利用、流程控制等作為管理的目標。因為不同的企業(yè)其管理重點不同，在選擇信息系統(tǒng)的組成時，重點也不同。集團公司、商業(yè)企業(yè)、物流企業(yè)等更著重于ERP管理，而制造企業(yè)更需要的是MES。

　　2、管理的范圍不同

　　ERP管理的范圍比MES大，MES管理比ERP細。企業(yè)生產(chǎn)資源作為企業(yè)資源的一部分，也在ERP管理的范圍內(nèi)，也相應有生產(chǎn)計劃、數(shù)據(jù)收集、質(zhì)量管理、物料管理等功能模塊，所以往往和MES會混淆。但ERP管理的范圍主要是以工作中心為單位，MES能更細致到每個制造工序，對每個工序進行任務的下達、執(zhí)行的控制和數(shù)據(jù)采集、現(xiàn)場調(diào)度。ERP要做到工序級的管理，需要進行定制開發(fā)。

　　3、管理的功能不同

　　ERP在制造管理方面的功能主要是編制生產(chǎn)計劃，收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)。MES除了細化生產(chǎn)計劃和收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)外，還有批次級的生產(chǎn)控制和調(diào)度的管理功能，例如：批次級的工藝流程變更，對制造設備、人員和物料的驗證控制，批次分拆、合并，批次的生產(chǎn)訂單變更等現(xiàn)場調(diào)度功能。

　　4、實現(xiàn)的方式不同

　　ERP主要采用填寫表單和表單拋轉(zhuǎn)的方式實現(xiàn)管理，現(xiàn)場收到的制造任務是通過表單傳達，現(xiàn)場制造數(shù)據(jù)也是通過填寫表單完成收集。MES是采用事件的方式實現(xiàn)管理，生產(chǎn)訂單的變化和現(xiàn)場的制造情況，通過MES內(nèi)置的WIP引擎立刻觸發(fā)相關(guān)事件，要求相關(guān)人員或設備采取相應的行動。因此，MES可以減少數(shù)據(jù)的輸入工作，減少差錯，也提高了及時性。

　　5、工作方法的不同

　　為了實現(xiàn)對制造現(xiàn)場的實時控制和調(diào)度，現(xiàn)場的工作方法也會發(fā)生一些變化。沒有信息系統(tǒng)時的工作方法是從生產(chǎn)計劃部門獲取生產(chǎn)訂單或生產(chǎn)進度，完成現(xiàn)場作業(yè)后將生產(chǎn)情況填寫在制令單或批次流轉(zhuǎn)單上向上級報告。ERP的方式與此類似，只是制造現(xiàn)場和生產(chǎn)管理部門的接口通過信息系統(tǒng)來連接。但使用MES系統(tǒng)后，工作現(xiàn)場的指令下達和數(shù)據(jù)收集都是通過信息系統(tǒng)來實現(xiàn)的。

　　6、管理的時間周期不同

　　正是因為MES采取了WIP引擎來驅(qū)動管理，能夠做到現(xiàn)場的“實時管理”：上級生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)調(diào)度能立刻反映在制造現(xiàn)場的作業(yè)界面，現(xiàn)場的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和異常情況也能實時反映在管理崗位的監(jiān)督界面，使得及時調(diào)度成為可能。ERP的表單方式不可避免會有一個錄入的周期，因此在生產(chǎn)調(diào)度上會有兩個錄入周期的滯后，對于制造周期短的生產(chǎn)可能會造成影響。

　　以上關(guān)于ERP和MES的區(qū)別就為大家分享到這里，MES和ERP體系既有分歧，也要高度的關(guān)聯(lián)性。只要將二者高度集成起來，各司其職，才能為公司帶來好的工作效率和經(jīng)濟效益，實現(xiàn)智能制造。