?　　在企業(yè)經營過程中，生產管理是至關重要的環(huán)節(jié)之一，否則生產安排不合理，導致停工;生產進度跟蹤困難，訂單準交率低;生活材料管理混亂，車間堆積如山;質量控制不透明，質量難以追溯等。因此，為了使企業(yè)的生產管理更加高效，我們需要使用ERP系統。那么ERP系統如何幫助企業(yè)進行高效生產管理呢？下面就跟隨順景軟件小編一起來看看吧！

　　ERP系統如何幫助企業(yè)進行高效生產管理？

　　一、制定切實可行的生產計劃

　　生產計劃除了包含從銷售環(huán)節(jié)轉移的訂單外，用戶還可以直接輸入新的生產計劃訂單。如果有緊急訂單，可以通過添加臨時生產計劃直接生成材料需求計劃，并發(fā)布到生產車間進行生產。

　　材料需求計劃是將生產計劃分為自產生產進度計劃和原材料和外包商品的采購進度計劃，確定自產生產日期和完成日期、原材料和外包商品的訂單、采購和入庫日期。同時，生成車間訂單和采購訂單，將數據鏈接到相關流程中，避免生產過程中短缺和庫存積壓。

　　實施ERP管理系統時，根據企業(yè)產品和流程的復雜性，對產品進行二次開發(fā)。材料分為兩類，一類可以用固定的材料代碼表示;另一類是具有附加屬性定義的產品，由材料代碼和屬性描述組成。

　　一大類產品共用一個材料代碼，其他不同的變量用屬性描述。如規(guī)格、尺寸、狀態(tài)、包裝方法等。這為成品庫的管理、統計和生產安排提供了極大的便利，減少了代碼的數量，真正解決了其生產管理中的難題。

　　二、制定生產進度報告

　　雖然車間管理人員可以在訂單規(guī)定的范圍內調整訂單的操作，但必須及時更新具體完成情況。生產進度報告的方式非常簡單，可以填寫每個過程的過程。在生產過程中，規(guī)定了各工序的建議時間、管理和技術要求。操作人員應在生產過程中填寫該工序的實際執(zhí)行情況。

　　生產進度報告記錄各工序的實際成本，作為成本核算的基礎，自動生成生產日報表，并提供截止日期的產品生產總結信息。生產系統要求及時報告車間運行情況，但不需要實時回報，每天集中回報。因此，ERP管理系統并不像人們想象的那樣復雜和僵化，系統的設計也對不同的行業(yè)進行了特殊的處理。

　　三、制定生產看板管理

　　ERP管理系統提供生產看板管理，直觀反映各屏幕看板上的訂單生產進度和車間生產相關信息。管理者可以通過看板信息動態(tài)實時獲取所需產品的信息，及時監(jiān)控生產現場，提高生產異常處理能力。還可以提供車間管理人員實時控制生產執(zhí)行，調度整體資源，實現設備的合理利用，發(fā)揮很大的效率。

　　四、制定全過程質量管理體系

　　企業(yè)可以通過ERP管理系統實現全過程質量管理，通過自動采集影響產品質量的相關數據，實現質量控制過程的透明度和全過程可追溯性，確保產品質量。當產品質量異常時，系統可根據需要提取相關采購、檢驗、生產等全過程的所有數據，可能導致原材料相關信息異常，準確定位質量問題的來源。它還可以幫助企業(yè)及時跟蹤材料的下落，有效避免補救措施不及時可能造成的違約風險。

　　綜上所述，在ERP系統的幫助下，生產中產生的這些復雜性將簡化為復雜性，實現實時生產監(jiān)控，幫助企業(yè)實現數字化管理，有效提高企業(yè)管理效率，使生產管理具有完整的知識體系和專業(yè)的管理方法。